振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機械噪音。振動電機設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)受安裝環(huán)境、電流、負載等得影響很大，一系列因素都能夠引起設(shè)備的故障。因此我們要熟記電機故障的檢修原理與方法。

      目前振動電機設(shè)備故障診斷的基本方法有：1.溫度檢測方法采用各種溫度測量方法對電機設(shè)備各個部位的溫升進行監(jiān)測，電機的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān)；2.絕緣診斷法　利用各種電氣試驗裝置和診斷技術(shù)對電機設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)、工作性能是否存在缺陷做出判斷，并對絕緣壽命做出預(yù)測；3.電流分析法通過頻譜等信號分析方法對負載電流的波形進行檢測從而診斷出電機設(shè)備故障的原因和程度；4.振動與噪聲診斷法通過對振動電機設(shè)備振動與噪聲的檢測，并對獲取的信號進行處理，診斷出電機產(chǎn)生故障的原因和部位，尤其是對機械上的損壞診斷特別有效。

      振動電機設(shè)備的工作原理都是基于電磁理論，其主要由電路(繞組)和磁路(鐵心)兩大部分組成，變壓器為靜止設(shè)備，而電機是旋轉(zhuǎn)設(shè)備，它們的故障形成過程和表現(xiàn)形式在許多方面都有相同之處：設(shè)備的繞組過熱，絕緣老化，鐵心變形及電機轉(zhuǎn)子偏心等。通常這些征兆是逐漸惡化并失去原有的性能。振動電機設(shè)備的運行受很多因素影響，如電網(wǎng)電壓、負載性質(zhì)、安裝環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等，惡劣的環(huán)境和超技術(shù)范圍的運行是導(dǎo)致故障產(chǎn)生的主要原因。有效及時地通過各種檢測技術(shù)和信號分析理論分離不正常狀態(tài)信息，并診斷出故障隱患是實現(xiàn)可靠運行，減少維修率，提高生產(chǎn)效率的重要措施。