振動篩篩網(wǎng)是振動篩分設備的重要組成部件,對物料的篩分精度、產(chǎn)量等都有著非常重要的影響。篩網(wǎng)是易損零件,但不正確的使用或一些小問題會導致振動篩網(wǎng)的破損過快,造成不必要的直接或間接損失。
振動篩篩網(wǎng)非正常破損的原因通常包括篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度不合適、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等,客戶在碰到這些問題時應該如何解決呢?以下振泰機械為您詳細總結(jié)篩網(wǎng)非正常破損的原因,并針對給出有效的解決方法,客戶可參考解決。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度不合適
振動篩網(wǎng)作為重要的零部件,其質(zhì)量的好壞直接影響著篩網(wǎng)的使用壽命。篩網(wǎng)通常由篩分層和受力層組成,兩層必須緊密貼合,當篩網(wǎng)預張緊工藝差,篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,振動篩運轉(zhuǎn)時鉆屑的拋擲力會大大減小,造成不能排出鉆屑,引起篩網(wǎng)過快破損。所以,在選購篩網(wǎng)時應選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家,以保證篩網(wǎng)的質(zhì)量合格。
2、振動電機的轉(zhuǎn)向錯誤
振動電機轉(zhuǎn)向錯誤會導致振動篩網(wǎng)的破損,在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,操作人員可能會根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,錯誤的認為只要鉆屑向前走就行,此方法并不適用于平行橢圓振動篩,振動電機如果向內(nèi)宣傳,拋射角雖然也向前,但鉆屑有向后滾動的力,這樣會導致鉆屑向前移動的速度減慢,在篩網(wǎng)上提留的時間過長,甚至引起鉆屑不能正常的排出。
解決方法是當篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,使振動篩慢慢停止運轉(zhuǎn),觀察側(cè)板上的小店在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向。卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外選擇;調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線,在篩面上撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
3、粘土堆積
鉆屑在振動篩網(wǎng)上堆積也會引起篩網(wǎng)的破損,如出現(xiàn)該問題,用戶應:
①、增大振動幅度,以加快鉆屑在篩面上的運行速度;
②、用噴灑的水沖篩箱和鉆屑,減小鉆屑的粘性(該法僅適用于允許添加水的場合);
③、向下調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度,利于巖屑靠重力排出(該方法可能導致跑漿);
④、更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
振動篩網(wǎng)過快破損的原因基本包括以上幾點,用戶除了對應解決以外,還應注意在振動篩的日常使用中重視保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,這樣可以有效的避免不必要的損失。
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